電子無塵車間工程需要在廠區實際工藝要求下，根據《潔凈廠房設計規范》 《電子工業潔凈廠房設計規范》等規范進行平面設計以及配套工程布局。為了確保產品的質量和可靠性，電子類廠房必須設立無塵車間，通過控制環境中的微粒、溫度、濕度、進風、排風等參數來滿足產品生產的嚴格標準。>>>商務洽談，點此處，在線咨詢
大多數使用端客戶要求都是：在預算范圍內，誰的方案、最符合工藝要求、最節能、投資省、運行費用低、生產效率高……能保證這些的就是我想要的最佳方案。其實電子類車間產業賽道龐大，設計單位需要做到精準把握每一個廠房的精確需求，結合規范和周邊能源、地理條件等因素有的放矢。后期工程施工環節也必須經驗豐富，對一些只符合規范忽略長期運營中易產生的問題的設計，施工方需要及時提出調整建議。當然，最推薦的還是將設計、施工和采購并一體進行建設，能有效避免設計與落地偏差。
像電子無塵車間這類高度精密化的工業車間，一些細微的環境或操作變動都有可能影響成品良率，對空氣處理系統特別依賴。常規來說全空氣系統或者空一氣系統因地制宜，結合機房面積、實際層高等因素來決定。
遇到產線工藝設備必須發熱量大、空調負荷大的，比如潔凈等級較高的區域換氣次數高達 50～60次/h的，選擇全空氣系統的，要滿足換氣次數要求且保證足夠送風量，那么凈化機組、風機風管都配置大尺寸，就要求機房設計面積增大，能放下大尺寸型號的空氣處理機組(AHU)+高效過濾風口(HEPA)機組。
目前主流的空一氣水系統，是新風機組(MAU)+干盤管(DCC)+風機過濾單元(FFU)系統。室內濕負荷由MAU處理室外新風承擔，夏季冷卻新風并除濕，冬季加熱新風并加濕，處理后的新風直接送入潔凈室上夾層，與室內回風混合，由FFU過濾單元送入室內工作區，回風通過夾層風道，經夾層風道上方的干盤管冷卻回到上夾層。DCC承擔室內顯熱負荷，一般為全年供冷，FFU用來循環空氣從而達到潔凈度要求的換氣量。這個方案雖然初投資高一點，但因為是依據室內區域不同的潔凈度靈活布置 FFU，后期方便調控制整體運行，長期來看持續運營費用會低不少，也是CEIDI西遞比較推崇的一種空氣處理方案。
另外，關于電子無塵車間的潔凈度，通常根據具體的生產工藝和產品需求有所不同，但一般需要達到一定的空氣潔凈度標準以確保產品質量和生產安全。工藝要求高的例如：硅單晶及硅片加工廠、集成電路芯片制造廠的潔凈區最高區域能在萬級以上;STM車間：萬級至10萬級;電子醫療設備、硬盤、主板這類也是萬級及更高。也有部分常規裝配對潔凈度沒有要求的，我們也建議按照10萬級潔凈廠房思路進行設計，應對后期的產線調整。
電子場所對防靜電、抗輻射、電磁屏蔽和抗干擾能力等方面也有特定的要求。例如，防靜電設計應符合現行國家標準《電子工程防靜電設計規范》GB 50611的有關規定;等離子化學氣相沉積機、物理氣相沉積機等設備的射頻發生器等設備會有電磁輻射風險，反應艙要設置安全聯鎖，包括射頻連接器聯鎖、射頻發生器保護罩聯鎖、反應艙觀察窗口射頻聯鎖等。
電子無塵車間的落地需要經過嚴格的施工驗收才允許交付使用，分別需要對文件審核、現場勘察、性能檢測、安全防護檢測這幾個方面進行審核，并為此出具記錄與報告。對于驗收過程中發現的問題和缺陷，及時進行整改和糾正，并重新進行驗收確保潔凈車間滿足所有標準和要求。
對于能耗大戶——電子無塵車間，建設方案在滿足工藝生產要求的前提下，需要綜合考慮安全性、可靠性、能源效率等，特別是初投資建設方案，每個專業都需要細控，環境受控、資金可控、升級余地可控……這些都是專業的潔凈工程服務商的優勢所在。需要相關系統工程解決方案的客戶可以致電CEIDI西遞市場部，我們竭力為電子潔凈工程提供符合標準/規范的EPC建設整體解決方案。同時，我們會安排專業團隊免費上門踏勘，為您提供專業指導。CEIDI西遞熱線：021-62250299，400-666-1693。
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