潔凈廠房設(shè)計規(guī)范 GB50073-2013之工業(yè)管道
一、一般規(guī)定
1．潔凈室（區(qū)）工業(yè)管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：
① 潔凈室（區(qū)）內(nèi)工業(yè)管道不應(yīng)穿越無關(guān)的房間。
② 干管應(yīng)敷設(shè)在上、下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)。
③ 易燃、易爆、有毒物質(zhì)管道應(yīng)明敷。
④ 當(dāng)易燃、易爆、有毒物質(zhì)管道敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)時，必須采取可靠的濃度檢測報警、通風(fēng)措施。
2．潔凈室（區(qū)）工業(yè)管道的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》GB 50316的有關(guān)規(guī)定。
3．工業(yè)管道設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：
① 應(yīng)按輸送介質(zhì)的物化性質(zhì)，合理確定管內(nèi)物料流速和管徑。
② 在滿足生產(chǎn)工藝的條件下，管道系統(tǒng)應(yīng)盡量短。
③ 應(yīng)避免出現(xiàn)不易吹除的盲管、死角和不易清掃的部位
④ 管道系統(tǒng)應(yīng)設(shè)必需的吹除口、放凈口和取樣口。
4．工業(yè)管道穿過潔凈室墻壁或樓板處的管段不應(yīng)有焊縫。管道與墻壁或樓板之間應(yīng)采取可靠的密封措施。
5．可燃氣體管道、氧氣管道的末端或最高點均應(yīng)設(shè)置放散管。放散管引至室外應(yīng)高出屋脊1m，并應(yīng)有防雨、防雜物侵入的措施。
6．氣體凈化裝置的選擇和配置應(yīng)符合氣源和生產(chǎn)工藝對氣體純度的要求。氣體終端凈化裝置宜設(shè)在鄰近用氣點處。
7．氣體過濾器的選擇和配置應(yīng)符合生產(chǎn)工藝對氣體潔凈度的要求。高純氣體終端過濾器應(yīng)設(shè)在靠近用氣點處。
8．潔凈廠房內(nèi)、生產(chǎn)類別為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016規(guī)定的甲、乙類氣體、液體入口室或分配室的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
① 當(dāng)毗連布置時，應(yīng)設(shè)在單層廠房靠外墻或多層廠房的最上一層靠外墻處，并應(yīng)與相鄰房間采用耐火極限大于3.0h的隔墻分隔。
② 應(yīng)有良好的通風(fēng)。
③ 泄壓設(shè)施和電氣防爆應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016、《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB 50058的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、管道材料和閥門
1．工業(yè)管道材料和閥門應(yīng)根據(jù)所輸送物料的物化性質(zhì)和使用工況選用，并應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝的要求和使用特點，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定。
2．高純氣體管道和閥門的選用應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
① 當(dāng)氣體純度大于或等于99.999％，露點低于－76℃時，應(yīng)采用內(nèi)壁電拋光的低碳不銹鋼管或內(nèi)壁光亮拋光的不銹鋼管。閥門宜采用隔膜閥或波紋管閥。
② 當(dāng)氣體純度大于或等于99.99％，露點低于－60℃時，應(yīng)采用內(nèi)壁光亮拋光的不銹鋼管。除可燃氣體管道宜采用波紋管閥外，其他氣體管道宜采用球閥。
3．當(dāng)干燥壓縮空氣露點低于－70℃時，應(yīng)采用內(nèi)壁光亮拋光的不銹鋼管；當(dāng)露點低于－40℃時，宜采用不銹鋼管或熱鍍鋅無縫鋼管。閥門宜采用波紋管閥或球閥。
4．閥門材質(zhì)宜與相連接的管道材質(zhì)相適應(yīng)。
三、管道連接
1．工業(yè)管道的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：
① 管道連接應(yīng)采用焊接，熱鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接。
② 不銹鋼管應(yīng)采用氬弧焊，以對接焊或承接焊連接；高純氣體管道宜采用內(nèi)壁無斑痕的對接焊。
2．管道與設(shè)備的連接應(yīng)符合設(shè)備的連接要求。當(dāng)采用軟管連接時宜采用金屬軟管。
3．管道與管道、管道與閥門連接的密封材料應(yīng)符合下列規(guī)定：
① 螺紋或法蘭連接處的密封材料應(yīng)根據(jù)輸送物料性質(zhì)、設(shè)計工況選擇，宜采用聚四氟乙烯等。
② 高純氣體管道與閥門連接的密封材料應(yīng)按生產(chǎn)工藝和氣體特性的要求確定，宜采用金屬墊或雙卡套。
4．潔凈室（區(qū)）內(nèi)的工業(yè)管道應(yīng)根據(jù)管子表面溫度和環(huán)境溫度、濕度確定保溫形式和構(gòu)造。冷管道保溫后的外表面溫度不應(yīng)低于環(huán)境的露點溫度。保溫層外表面應(yīng)采用不產(chǎn)生塵粒、微生物的材料，并應(yīng)平整、光潔，宜采用金屬外殼保護。
四、安全技術(shù)
1．下列部位應(yīng)設(shè)可燃氣體報警裝置和事故排風(fēng)裝置，報警裝置應(yīng)與相應(yīng)的事故排風(fēng)機連鎖：
① 生產(chǎn)類別為甲類的氣體、液體入口室或分配室。
② 管廊，上、下技術(shù)夾層，技術(shù)夾道內(nèi)有可燃氣體的易積聚處。
③ 潔凈室內(nèi)使用可燃氣體處。
2．可燃氣體管道應(yīng)采取下列安全技術(shù)措施：
① 接至用氣設(shè)備的支管宜設(shè)置阻火器。
② 引至室外的放散管應(yīng)設(shè)置阻火器，并應(yīng)設(shè)置防雷保護設(shè)施。
③ 應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施。
3．氧氣管道應(yīng)采取下列安全技術(shù)措施：
① 管道及其閥門、附件應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格脫脂處理。
② 應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施。
4．工業(yè)管道應(yīng)按不同介質(zhì)設(shè)明顯的標(biāo)識。
5．各種氣瓶庫應(yīng)集中設(shè)置在潔凈廠房外。當(dāng)日用氣量不超過1瓶時，氣瓶可設(shè)置在潔凈室內(nèi)，應(yīng)采取不積塵和易于清潔的措施
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