注塑無塵車間應用行業非常廣泛，在一些基礎性配套產業十分常見。不同于其它產品無塵車間，注塑塵車間設計時要考慮注塑機的發熱量，注塑機的高度與天花高度，天車高度，環境溫濕度，潔凈度，產品的產塵量，設備給排水，設備配電等，因此注塑無塵車間裝修設計要從多方面綜合考慮。
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注塑無塵車間裝修施工：光學/電子/精密制造/醫藥衛生密制造/醫藥衛生 | CEIDI西遞
作為專業的注塑無塵車間裝修公司，三仁機電工程師要求對任何公式和標準都不可套用，綜合考慮車間體積、產品性質、氣流氣壓、車間裝潢、車間密閉度、人物流、防靜電、溫濕度控制等諸多因素，為客戶量身定制凈化工程。
一、無塵車間的概念
1.無塵車間是污染控制的基礎。沒有無塵潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產。在 FED-STD-2里面，無塵潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當的微粒潔凈度級別。
2.無塵注塑車間的工藝和設備都較為先進昂貴，生產24小時不間斷運行，對于生產廠家來說前期投入較大。因此技術的可行性和經濟性、設備供應的功能與企業需求匹配與否、是否能提供GMP認證，都是凈化建設方和凈化裝修施工方應提前了解的。
二、凈化車間空氣潔凈度等級標準及規范
經濟和科技發達的國家和地區都有自己的空氣潔凈標準和規范標準，都規定了有關的潔凈度等級，例如美國、日本、西歐、北歐、俄羅斯等。
我國于1984年頒布《潔凈廠房設計規范》（GBJ73-84），1996年該規范進行了較大的修改，1990年頒布《潔凈室施工及驗收規范》（JGJ71-90）以指導施工和驗收的重要文件。
三、注塑無塵車間的裝修建設要點
1.注塑無塵車間生產過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，因此原料房、碎料房、配料房、生產現場、后加工區、工具房、半成品區、辦公室等區域的各個環節和崗位運作與協調管理十分重要。
2. 注塑生產容易產生非甲烷總烴廢氣，長時間接觸對人體有影響。
3. 相對普通注塑車間，注塑無塵車間的空調設計要求更加合理，以便為工作人員提供良好舒適的工作環境，同時提高生產效率和產品的合格率。
四、注塑無塵車間裝修施工要求
1.注塑無塵車間墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造；門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗；地面采用環氧自流平或高級耐磨塑料無塵地板；通風管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。
2.其他凈化要求和標準同其他無塵車間。
① 換氣次數：十萬級10－15次/小時；萬級15－25次/小時；千級50－52次/小時;百級操作臺斷面風速0.25-0.35m/s。
② 壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa。
③ 溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃。
④ 相對濕度：45－65％（RH）。
⑤ 噪聲≤65dB（A）。
⑥ 新風補充量：總送風量的20％－30％。
⑦ 照度：≥300Lux。
五、注塑凈化車間局部潔凈工程
1. 潔凈工作臺：等級Class 1~100級。
2.潔凈工作棚：為在亂流式之潔凈室空間內以防靜電之透明塑料布圍成一小空間，采用獨立之HEPA或ULPA及空調送風機組而成為一較**之潔凈空間，其等級為10~1000級，高度在2.5米左右，覆蓋面積約10m2以下，四支支柱并加裝活動輪，可為彈性運用。
2020-09-08
admin
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