隨著GMP標準的提升,以及消費者對藥品安全性的高度關注,為了使藥廠藥品質量得到保障,制藥企業既要按照法定標準進行配方,同時藥品的生產還應該在規定的環境中進行,采用各項綜合指標。做好藥廠凈化車間的建設對企業來說意義重大。其中空調通風系統是重中之重!業內表示,國內醫藥行業潔凈室一般采用空調通風系統,該系統是通風系統和空調系統的組合,目前這種模式發展的已比較成熟。那么藥廠凈化車間設計中的空調通風系統設計需要滿足什么樣的條件呢?能達到什么樣的作用呢?
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藥品凈化車間空調通風系統設計注意事項 | CEIDI西遞
藥廠凈化車間空調通風系統設計一般要滿足以下幾方面的條件:
1.分離與回收,設置必要的分離、收集裝置,既防止由凈化車間排出去的有害物質污染大氣,又可回 收部分排風帶走的可利用藥塵。伴隨著科技的進步及人們生活質量和醫療水平的提高,人們開展普遍關注來自化妝品及藥皮的不良反應和感染病癥??刂扑帍S環境的目的,就是為保證藥品的質量,預防環境污染和交叉感染。
2.控制有害物濃度,補給足量的清潔空氣稀釋車間的有害物濃度,如工藝過程中散發的易燃、易爆有機溶劑和有害氣體,以確保車間空氣中的有害物濃度低于相關標準所規定的最高容許濃度。
3.控制溫濕度,帶走凈化車間的余熱、余濕,或補給車間所需的熱量、濕量,來維持藥廠凈化車間的設計溫度、濕度。這一點和其它空調系統是一致的,也是主要任務之一。
4.控制空氣品質,供給藥廠凈化車間充足的室外新鮮空氣,使車間的空氣品質,符合人們正常工作所需的衛生標準。
5.控制潔凈度,供給凈化車間足量的潔凈空氣的稀釋、排除車間在生產過程中,由于人員和工藝所污染的空氣,使車間的含塵、菌濃度達到所規定的潔凈等級。
6.控制污染物的擴散,采取相應的隔離、局部排風等措施,防止工藝產生的粉塵、大量余熱、余濕等有害物在車間擴散。
7.控制壓差,根據工藝要求,通過送、回、排風量的不同匹配,以維持車間相對于室外或鄰室,或走道一定的正壓值或負壓值。以控制相鄰空間氣流或污染物的流向。
綜上所述,凈化空調系統是保證藥品生產環境的關鍵設備。在空調通風系統設計時,應充分考慮以上情況,進而減少和避免類似情況的發生,提高系統運行的穩定性和可靠性、降低投資成本,為企業帶來更多利益。

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