工廠車間規劃布局都有一定的流程，基于車間生產的產品特性會分為普通車間及潔凈車間。不論哪類車間，在建設之初首先要做的，是做規劃設計前的基礎資料收集工作。
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工廠車間規劃布局設計 | CEIDI西遞
1、基礎資料收集
這里包括廠房面積信息和生產數據信息兩部分。
廠房面積信息：
1) 在用廠房信息（尺寸面積、層高、柱子、出入口）
2) 新廠房信息（尺寸面積、層高、柱子、出入口）
3) 各樓層功能區面積需求（辦公區、生產區、庫房、廁所、通道等）
4) 機械設備/流水線/作業臺等的尺寸及位置
5) 原料、半成品、成品擺放位置及面積需求
6) 人車物流通道及公共區域面積需求
生產數據信息：
1) 產品工藝分析：對主要產品進行工藝路線分析、產能分析。
2) 確定設備需求的種類及數量
3) 工序人員設備配置
4)確定與生產相關事宜：根據生產工藝、事業計劃等確定布局方式。考慮要素：生產工藝、各工序間關系、人員設備配置、配料方式、人車物流動線、未來發展預留等問題。
綜合來說就是確定各區域的面積要求及相關設備清單，根據工藝流程對工廠進行區域劃分，通常我們會以生產區、輔助區、行政區這三個大類進行初步歸類。以保證工藝流程的合理性、人流物流的暢通性、管道安裝的便捷性。
像現在很多工廠都有潔凈廠房的要求，這就比傳統廠房建設要復雜許多。潔凈車間規劃布局的時候一般遵循工藝、經濟、安全和環保三大原則，但因為各行各業的潔凈標準和側重點還不一樣，像
CEIDI西遞經常參與建設的醫療潔凈廠房、電子潔凈廠房就會有不一樣的側重點。醫療潔凈廠房可能在壓力梯度和暖通系統方面花費更多的精力，電子潔凈廠房會額外關注防靜電的裝修內容。舉個例子吧，對于制藥型車間，大部分會把研發檢測功能的實驗室都安置在車間內，這個時候車間里還有實驗功能的區域，
我們常規會這樣規劃：1．一般分析實驗區，如化學實驗室、包材檢驗室、原輔料檢驗室、成品檢驗室、普通儀器窒。
2．試劑、標準品室。
3．清潔洗滌區，如清潔室、消毒室、準備室、培養室。
4．特殊分析作業區，如高溫室、天平室、精密儀器室、毒氣室、微生物限度檢定室、抗生素微生物檢定室、無菌檢查室。
5．資料存儲、數據處理區，如檔案資料室、電腦室。
6．人員用室，如更衣室、休息室。
7．留樣觀察室，包括加速穩定性考察室。
除此之外，緩沖間也是至關重要。已經高度潔凈的藥廠凈化車間內，為了保持藥品生產凈化車間的絕對衛生，操作人員還會利用氣流氣壓來打造緩沖間，保護潔凈室的潔凈環境。這個緩沖間位于潔凈室和走廊之間，往往會有單扇和雙扇門，單扇門用于行走人員，雙扇門用于運輸物料，人物分開。所以我們在車間規劃布局的時候，緩沖間也要計算進去。
工廠車間規劃布局設計具體怎樣開展，其實只需要對接經驗豐富的業內專家，就能解決問題，無論是普通車間還是潔凈車間，
CEIDI西遞都能用自身豐富的實踐經驗予以指導并出具平面和內部專業配套系統的規劃方案。幫助企業少走彎路，打造節能且運營便捷的生產場所。
2021-09-02
admin
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