生產力水平的發展對企業實現綠色生產，有效降低能耗和排放的追求，提出了新的要求。對制造業來說，在制定可持續發展的戰略中，不少企業就明確了將數字化和智能制造作為杠桿，以提升ES指標，獲得可持續發展和長期價值的戰略目標。
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準確來說，將數字化和智能化應用到綠色工廠的時候，作為“受控環境”的無塵車間，就肩負了相當重要的職責。對光學、醫學、電子等強需求的產業來說，通過無塵車間對生產/檢測環境進行管控，是必不可少的存在。我們以光學鏡頭無塵車間為樣本，介紹一下光學無塵車間的工程建設。
光學無塵車間管控內容
1.除去室內飄游的微塵粒子。
2. 防止微塵粒子的產生。
3. 溫濕度控制。
4. 壓力控制及調節。
5. 有害氣體的處理。
6. 結構物與隔間的氣密性。
7. 防靜電防震。
8. 防電磁干擾。
9. 消防及安全因素。
10. 綠色節能。
11. 三廢處理。
以上為無塵車間的通用管控內容。光學鏡頭制造商、攝像模組制造商作為光學產業的中游行業，在下游消費電子、汽車電子、安防監控、機器視覺等消費應用強需求，以及傳統生產工序復雜、生產環節工藝要求高，生產管理難度大的環境下， 廠房擁抱數字化迫在眉睫。同時也對無塵車間的建設也提出了更高的要求。
一般情況下高端光學鏡頭會涵蓋多個潔凈單元，這些單元以不同工序工藝要求為前提，按照相關標準建設對應潔凈空間。
光電白料成型車間：成型區域、剪切區域、打包機外觀檢查區，我們可以按照千級標準設計裝修，涵蓋投料、干燥、注塑、自動剪切、白片抽檢、鍍膜、鍍膜檢驗工藝區域。
黑物成型(配件)加工車間：工藝流程-投料、干燥、成型、過程檢查、剪切、入庫檢查、品保出貨。可處萬級間。
組立車間：按產品及產量標準設計，也可萬級為主，局部百級，視智能化程度而定。包括物料周轉區域、組立區域、成像檢測區域、離心清晰區域、外觀檢查區域等。
當然每個車間核心工藝潔凈室外還需要配置風淋室、更衣室作為緩沖空間，保證核心工藝間的壓力符合標準。在設計上我們根據預算造價、工藝所處凈化標準等因素，對平面進行布局。有參觀需求的，要設計參觀通道采用雙層防爆鋼化玻璃凈化窗布局，設計做到整個空間人物流通道便捷不迂回。總之，我們
CEIDI西遞一直推崇在滿足規范要求的前提下，合理設計潔凈及輔助區域，且盡量對潔凈車間做緊湊型設計，為客戶降低初投資及以后的運行費用，最大程度地節省造價成本。
工程設計參數及要點
1. 壓差：相同潔凈度等級的潔凈室壓差應保持一致。對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間，壓差應≥5Pa。潔凈室與非潔凈室之間的壓差應≥10Pa。
2. 溫度和濕度：光電鏡頭車間的溫度控制在24±2℃，相對濕度為55±5%。這樣的溫濕度條件有助于維持設備的正常運行，同時減少靜電的產生和積累，從而保護產品免受靜電損傷。
3. 照度：潔凈室(區)的主要生產用房的一般照度值應≥300Lx;輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值200~300Lx。
4. 噪聲：非單向流潔凈室的噪聲級不應大于60dB(A)，而單向流和混合流潔凈室的噪聲級不應大于65dB(A)。
5.空氣處理：可采用新風機組(MAU)+干盤管(DCC)+風機過濾單元(FFU)系統。由MAU處理室外新風，承擔室內濕負荷，夏季冷卻新風并除濕，冬季加熱新風并加濕，處理后的新風直接送入到潔凈室上夾層，與室內回風混合，由FFU過濾單元送入室內工作區，回風通過夾層風道，經夾層風道上方的干盤管冷卻回到上夾層。室內顯熱負荷由DCC承擔，一般為全年供冷，FFU用來循環空氣從而達到潔凈度要求的換氣量。
…….
大數據時代的到來賦予了無塵車間全新的管理模式。裝飾、裝修與不同技術系統、智能軟件協同搭配，都是綠色建廠的重要組成部分。對可持續發展與智能化運行的深刻認識，也令我們擁有更多的建廠經驗。歡迎長三角區域光學鏡頭制造商、攝像模組制造商以及廣大消費電子產業有建廠需求的企業，與我司市場部對接，我們將安排專業團隊上門踏勘項目現場，為您提供專業指導。
CEIDI西遞熱線：021-62250299，400-666-1693。
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2024-11-05
admin
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